- 產(chǎn)品名稱(chēng)：
重慶無(wú)鉛噴錫PCB板
- 所屬分類(lèi)：重慶無(wú)鉛噴錫PCB
- 在線預(yù)訂
- 詳細(xì)介紹
無(wú)鉛噴錫PCB板工藝參數(shù)
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板材： |
KB建滔 FR-4 |
層數(shù)： |
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最小孔徑： |
0.3mm |
線寬線距： |
0.2mm/0.2mm |
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外層銅厚： |
1oz |
內(nèi)層銅厚： |
1oz |
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介電常數(shù)： |
4.2 |
表面處理： |
無(wú)鉛噴錫 |
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用途： |
工控 |
特點(diǎn)： |
什么是PCB表面處理？
PCB表面處理最基本的目的是保證電路板良好的可焊性或電性能。由于銅在空氣中很容易被氧化，而銅的氧化層對(duì)焊接有很大的影響，如果銅層被氧化則很容易造成假焊、虛焊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成焊盤(pán)與元器件無(wú)法焊接，雖然可以采用強(qiáng)助焊劑除去大多數(shù)銅的氧化物，但強(qiáng)助焊劑本身的殘留也會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)腐蝕。因此業(yè)內(nèi)普遍的處理方式是在PCB生產(chǎn)制造時(shí)增加一道工序，即在焊盤(pán)表面涂覆（鍍）上一層物質(zhì)，保護(hù)焊盤(pán)不被氧化，這個(gè)工藝的過(guò)程即為表面處理。
目前國(guó)內(nèi)線路板廠常見(jiàn)的PCB表面處理工藝有：噴錫（有鉛噴錫、無(wú)鉛噴錫）、OSP(防氧化)、化學(xué)沉金（ENIG）、化學(xué)沉銀、化學(xué)沉錫，全板鍍鎳金、化學(xué)鎳鈀金、電鍍硬金等，當(dāng)然，特殊應(yīng)用場(chǎng)合還會(huì)有一些特殊的PCB表面處理工藝。
不同的PCB表面處理工藝，他們的優(yōu)缺點(diǎn)各有不同，跟進(jìn)表面處理工藝的難易程度，用料的不同，他們的成本自然也不同，因此，根據(jù)不同的應(yīng)用選擇合適的表面處理工藝即可。
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主要的PCB表面處理工藝對(duì)比 |
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物理性能 |
熱風(fēng)整平 |
化學(xué)錫 |
化學(xué)銀 |
化學(xué)鍍鎳金 |
電鍍鎳金 |
電鍍鎳金 |
有機(jī)可焊保護(hù)劑 |
化學(xué)鍍鎳鈀浸金（ENEPIG） |
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保存壽命 |
12 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
9 |
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可經(jīng)歷回流次數(shù) |
4 |
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
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成本 |
中等 |
中等 |
中等 |
高 |
高 |
低 |
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工藝復(fù)雜度 |
高 |
中等 |
中等 |
高 |
高 |
低 |
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工藝溫度 |
250℃ |
50℃ |
70℃ |
80℃ |
55-60℃ |
40 |
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厚度范圍（μm） |
1-25 |
0.05-0.2 |
0.8-1.2 |
Ni：3-5 |
Ni：4 - 6 |
Ni：4 - 6 |
0.2-0.5 |
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RoHs |
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可焊性 |
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鍵合鋁線 |
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鍵合金線 |
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BGAs |
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軟板/軟硬結(jié)合板 |
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壓合 |
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金手指 |
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滑動(dòng)觸點(diǎn) |
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噴錫板、沉金板、OSP板三種最常見(jiàn)的表面處理工藝電路板對(duì)比
什么是PCB電路板噴錫工藝？
噴錫，又名熱風(fēng)整平，或者熱風(fēng)焊料整平，英文Hot Air Solder Leveling，簡(jiǎn)寫(xiě)為HASL，噴錫只是他們的俗稱(chēng)。它是在PCB表面涂覆熔融錫（鉛）焊料并用加熱壓縮空氣整（吹）平的工藝，以形成一層既抗銅氧化又可提供良好的可焊性的鍍層。
熱風(fēng)整平時(shí)焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬間化合物。PCB進(jìn)行熱風(fēng)整平時(shí)要沉在熔融的焊料中，風(fēng)刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)的焊料，風(fēng)刀能夠?qū)~面上焊料的彎月?tīng)钭钚』⒆柚购噶蠘蚪印?
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該機(jī)是用在整平前、PCB噴錫前的清洗，能徹底清洗PCB板面并且起到活化和粗化的作用。
工藝流程：
入板→微蝕→循環(huán)水洗→市水洗→刷洗→泵洗→泵洗市水洗→吸干→強(qiáng)力吹干→涂覆焊劑→出板 |
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該生產(chǎn)線是用于整平后PCB板面清洗，能夠徹底有效的除去板面水溶性焊劑。
工藝流程：
氣動(dòng)浮床入板→熱水洗→軟刷洗→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板 |
一般電路板噴錫機(jī)噴錫時(shí)需要用到溶液的有兩個(gè)部分：一個(gè)是在噴錫前會(huì)在電路板上先涂覆一層助焊劑，主要是幫助錫鉛沾附至電路板表面，另一個(gè)作用是防氧化油，起防氧化和還原作用。
采用HASL噴錫工藝的電路板的主要優(yōu)點(diǎn)在于：制作成本較低且焊接性能佳，有利于后期的SMT貼片加工。
PCB噴錫的種類(lèi)
噴錫分為垂直噴錫和水平噴錫兩種。噴錫作為線路板板面處理的一種最為常見(jiàn)的表面涂敷形式，被廣泛地用于線路的生產(chǎn)，噴錫的質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響到后續(xù)客戶生產(chǎn)時(shí)焊接的質(zhì)量和焊錫性，因此噴錫的質(zhì)量決定著PCB板的質(zhì)量。
有鉛噴錫:
價(jià)格便宜，焊接性能佳，機(jī)械強(qiáng)度，光亮度等有鉛要比無(wú)鉛好，但是其具有鉛等重金屬，不環(huán)保，無(wú)法通過(guò)ROHS標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證；
無(wú)鉛噴錫:
價(jià)格便宜，但光亮度比有鉛噴錫暗淡，且環(huán)保，能通過(guò)ROHS標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
采用PCB噴錫工藝的線路板的缺點(diǎn)
噴錫工藝不適合用來(lái)焊接細(xì)間隙的引腳以及過(guò)小的元器件，因?yàn)閲婂a板的表面平整度較差。在PCB加工中容易產(chǎn)生錫珠(solder bead)，對(duì)細(xì)間隙引腳(fine pitch)元器件較易造成短路。使用于雙面SMT工藝時(shí)，因?yàn)榈诙嬉呀?jīng)過(guò)了一次高溫回流焊，極容易發(fā)生噴錫重新熔融而產(chǎn)生錫珠或類(lèi)似水珠受重力影響成滴落的球狀錫點(diǎn)，造成表面更不平整進(jìn)而影響焊接問(wèn)題。
噴錫PCB板打樣與批量生產(chǎn)
精鴻益電路板提供單雙面電路板，高多層精密線路板的打樣與批量制造服務(wù)。我們建議如果是大批量生產(chǎn)，從最優(yōu)性價(jià)比的角度出發(fā)，最好選擇噴錫工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域
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工業(yè)控制 |
安防設(shè)備 |
存儲(chǔ)服務(wù) |
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航空航天 |
通訊電子 |
汽車(chē)電子 |
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醫(yī)療設(shè)備 |
消費(fèi)電子 |
照明光電 |
精鴻益電路是位于深圳的高端線路板廠，專(zhuān)業(yè)從事于快速PCB打樣，PCB批量生產(chǎn)以及SMT貼片加工等，主要提供單雙面線路板、高多層精密線路板的打樣與生產(chǎn)服務(wù)，歡迎廣大客戶隨時(shí)與我們聯(lián)系，免費(fèi)詢價(jià)。
