我們知道線路板的基材只有兩面有銅箔，而中間是絕緣層，那么在線路板兩面或多層線路之間它們就不用導(dǎo)通了嗎？?jī)擅娴木€路怎么可以連接在一起，使電流順暢的經(jīng)過(guò)呢？

這就涉及到了PCB線路板制作過(guò)程中的沉銅工藝，PCB沉銅是一個(gè)影響電路板質(zhì)量好壞的重要工序。

什么是PCB沉銅？

沉銅是化學(xué)鍍銅（Eletcroless Plating Copper）的簡(jiǎn)稱，也叫做鍍通孔（Plated Through Hole），簡(jiǎn)寫(xiě)為PTH，是一種自身催化的氧化還原反應(yīng)。兩層或多層板完成鉆孔后就要進(jìn)行PTH的流程。

線路板廠的PCB沉銅線

PTH的作用：在已鉆孔的不導(dǎo)電的孔壁基材上，用化學(xué)的方法沉積上一層薄薄的化學(xué)銅，以作為后面電鍍銅的基底。

PTH流程分解：堿性除油→二或三級(jí)逆流漂洗→粗化（微蝕）→二級(jí)逆流漂洗→預(yù)浸→活化→二級(jí)逆流漂洗→解膠→二級(jí)逆流漂洗→沉銅→二級(jí)逆流漂洗→浸酸

PTH詳細(xì)流程解說(shuō)：

1.堿性除油：

除去板面油污，指印，氧化物，孔內(nèi)粉塵；使孔壁由負(fù)電荷調(diào)整為正電荷，便于后工序中膠體鈀的吸附；除油后清洗要嚴(yán)格按指引要求進(jìn)行，用沉銅背光試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。

2.微蝕：

除去板面的氧化物，粗化板面，保證后續(xù)沉銅層與基材底銅之間具有良好的結(jié)合力； 新生的銅面具有很強(qiáng)的活性，可以很好吸附膠體鈀；

3.預(yù)浸：

主要是保護(hù)鈀槽免受前處理槽液的污染，延長(zhǎng)鈀槽的使用壽命，主要成分除氯化鈀外與鈀槽成份一致，可有效潤(rùn)濕孔壁，便于后續(xù)活化液及時(shí)進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行足夠有效的活化；

4.活化：

經(jīng)前處理堿性除油極性調(diào)整后，帶正電的孔壁可有效吸附足夠帶有負(fù)電荷的膠體鈀顆粒，以保證后續(xù)沉銅的平均性，連續(xù)性和致密性；因此除油與活化對(duì)后續(xù)沉銅的質(zhì)量至關(guān)重要?？刂埔c(diǎn)：規(guī)定的時(shí)間；標(biāo)準(zhǔn)亞錫離子和氯離子濃度；比重，酸度以及溫度也很重要，都要按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)嚴(yán)格控制。

5.解膠：

去除膠體鈀顆粒外面包抄的亞錫離子，使膠體顆粒中的鈀核暴露出來(lái)，以直接有效催化啟動(dòng)化學(xué)沉銅反應(yīng)，經(jīng)驗(yàn)表明，用氟硼酸做為解膠劑是比較好的選擇。

6.沉銅：

通過(guò)鈀核的活化誘發(fā)化學(xué)沉銅自催化反應(yīng)，新生的化學(xué)銅和反應(yīng)副產(chǎn)物氫氣都可以作為反應(yīng)催化劑催化反應(yīng)，使沉銅反應(yīng)持續(xù)不斷進(jìn)行。通過(guò)該步驟處理后即可在板面或孔壁上沉積一層化學(xué)銅。過(guò)程中槽液要保持正常的空氣攪拌，以轉(zhuǎn)化出更多可溶性二價(jià)銅。

沉銅工序的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)線路板的品質(zhì)，是過(guò)孔不通，開(kāi)短路不良的主要來(lái)源工序，且不方便目測(cè)檢查，后工序也只能通過(guò)破壞性實(shí)驗(yàn)進(jìn)行概率性的篩查，無(wú)法對(duì)單個(gè)PCB板進(jìn)行有效分析監(jiān)控，所以一旦出現(xiàn)問(wèn)題必然是批量性問(wèn)題，就算測(cè)試也沒(méi)辦法完成杜絕，最終產(chǎn)品造成極大品質(zhì)隱患，只能批量報(bào)廢，所以要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的參數(shù)操作。

在PCB線路板制作中關(guān)于沉銅有哪些注意事項(xiàng)

1、電鍍槽在開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)候，槽內(nèi)銅離子含量低，活性不夠，所以在操作前一般先以假鍍先行提升活性再做生產(chǎn)，才能達(dá)到操作要求。

2、負(fù)載會(huì)對(duì)線路板質(zhì)量帶來(lái)極大影響。太高的負(fù)載會(huì)造成過(guò)度的活化而使槽液不安定。相反若太低則會(huì)因H2的流失而形成沉積速率過(guò)低。故最大值與最小值應(yīng)與供應(yīng)確認(rèn)作出建議值。

3、如果溫度過(guò)高， NaOHHCHO濃度不當(dāng)或Pd+2累積過(guò)高都可能造成PTH粗糙問(wèn)題，應(yīng)設(shè)置合適的溫度。

4、化學(xué)鍍銅層的韌性，提高化學(xué)鍍銅層韌性的主要措施是在鍍液中加入阻氫劑，防止氫氣在銅層表面聚積。

5、化學(xué)鍍銅溶液的自動(dòng)補(bǔ)加，化學(xué)鍍銅過(guò)程中，鍍液的組分由于化學(xué)反應(yīng)的消耗，在不斷地變化，如果不及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的部分，將會(huì)影響化學(xué)鍍銅層的質(zhì)量，而且由于成分比例失調(diào)，會(huì)造成鍍液迅速分解。