電子制造服務的定義

電子制造服務（EMS，Electronic Manufacturing Services），也叫合同電子制造服務、電子合同制造服務，亦稱ECM（Electronic Contract Manufacturing），中文又譯為專業(yè)電子代工服務，是公司可以在電子組件領域提供的各種服務的總稱。典型的服務可以從產(chǎn)品創(chuàng)建到最終交付和服務的準備工作。在大多數(shù)情況下，這些服務是由稱為原始設備制造商（OEM）的公司提供的，然后這些公司將以品牌名稱銷售成品。相對于傳統(tǒng)的ODM或OEM服務僅提供產(chǎn)品設計與代工生產(chǎn)，EMS廠商所提供的是知識與管理的服務，例如存貨管理、后勤運輸，甚至提供產(chǎn)品維修服務。

電子合同制造公司提供的服務組合可能會很大，具體取決于組織的規(guī)模和能力。產(chǎn)品創(chuàng)建初期提供的一些常見服務包括設計和測試。ECM也可以制造和分銷產(chǎn)品。 其他公司提供后續(xù)服務，例如維修和退貨。

一些電子合同制造公司專門研究特定領域，無論是從設計階段到服務階段，還是整個生產(chǎn)周期的一小部分。其他公司將為特定種類的電子產(chǎn)品的整個產(chǎn)品周期提供服務。一些常見的專業(yè)領域包括電路板組裝，表面貼裝技術（SMT）和球柵陣列（BGA）。

電子合同制造公司有可能比獨立公司更高效，更快地以更低的成本生產(chǎn)產(chǎn)品。 EMS公司的工作規(guī)模大于其客戶，因此能夠通過大量購買來降低材料的總體成本。 他們還只能專注于制造的各種需求，這有助于他們簡化運營。 由于需要調(diào)整的區(qū)域更少，因此EMS公司甚至可以構建一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品要優(yōu)于試圖管理內(nèi)部所有事物的公司，從而可以減少制造資源。

出于維護成本、原材料可獲得性和制造速度等原因的考慮，很多消費電子品制造服務商都在中國建廠而不是美國。像是深圳、東莞、昆山這樣的城市已經(jīng)成為消費電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中心，吸引了大量的消費電子產(chǎn)品公司例如蘋果公司。Apple Inc。有一些公司例如偉創(chuàng)力和緯創(chuàng)集團，既作為ODM制造商制造產(chǎn)品又同時提供EMS服務。

電子制造服務的發(fā)展歷史

1970年代，旭電Solectron公司的創(chuàng)建標志著EMS行業(yè)的開始。在那個時代，大多數(shù)的大規(guī)模電子產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)模式都是自行生產(chǎn)自行組裝。像旭電這樣新出現(xiàn)的公司、則提供了一種新的商業(yè)模式，這種模式更靈活，在人力資源上更具有柔性，能夠支持小型公司運營小批量的業(yè)務。EMS產(chǎn)業(yè)的商業(yè)模式，在于大規(guī)模的生產(chǎn)制造，大規(guī)模的原材料采購，整合工業(yè)設計知識和資源，創(chuàng)造附加價值，并提供售后維保維修服務。這種模式的出現(xiàn)，解放了原來的商業(yè)模式————為了生產(chǎn)制造而保持大量的庫存存活；從而可以更好的應對越來越多，越來越突發(fā)的客戶需求。

同時PCB電路板的表面安裝技術Surface MountTechnology(SMT)的發(fā)展為電子產(chǎn)品組裝的外包提供了可能。1990s年代開始大量的OEM廠商開始安裝SMT生產(chǎn)線。而傳統(tǒng)的廠家例如SCI和Avex因為合同取消和變更的原因掙扎度日。在90年代中期，EMS概念的好處更加顯性化，而OEM廠商開始把PCB裝配的工作大規(guī)模的外包出去。到90年代末，2000年初，很多OEM廠商開始向EMS廠商銷售他們的裝備件來擴大市場份額。隨著現(xiàn)金流的充足，EMS廠家進一步收購兼并小型的電子設備制造商，出現(xiàn)了比較強的市場合并的浪潮。

經(jīng)過幾十年的增長，一些電子公司對EMS公司將其組裝廠出售給他們的能力印象深刻，這有助于該行業(yè)成倍增長。

電子制造服務市場分類

EMS產(chǎn)業(yè)通常是按照營業(yè)額水平來分為多級：

第1級: > 50億美金 第2級: 5億 到 50億 第3級: 1億 到 5億 第4級: < 1億

當前來看上面的分級的規(guī)則也不是一個硬性的分類的規(guī)則；StepBeyond/EMSSinsider/CIRCUITS ASSEMBLY這些公司針對EMS產(chǎn)業(yè)的玩家也有特定的分類的規(guī)則。在上面4級之外，還有微型廠家（收入 < 5千萬 $）；還有超巨型分類，特指的是富士康和偉創(chuàng)力。

針對EMS玩家還有一種分類的方法，例如多樣少量 (High Mix Low Volume) 和大量少樣(High Volume Low Mix)。Mix泛指的是生產(chǎn)出來產(chǎn)品的復雜性或者是多樣性；Volume指的是生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量；例如消費電子產(chǎn)品就是典型的大量少樣的模式；而電子產(chǎn)品原型、醫(yī)療電子與機械這類產(chǎn)品就是典型的少量多樣的電子產(chǎn)品。通常來說，少量多樣的電子產(chǎn)品是由低層級的EMS服務提供商來制造的，泛指大量少樣的電子產(chǎn)品由高層級的EMS服務提供上來制造。

在1990年代晚期，EMS廠家經(jīng)常在一些高成本地區(qū)來收購資產(chǎn)。EMS廠家更大程度上關注PCB的制造，而把系統(tǒng)裝備的工作留給其他的OEM玩家。EMS公司只關注ICT行業(yè)的產(chǎn)品，而看不起這個行業(yè)之外的產(chǎn)品。在近些年，EMS玩家開始把生產(chǎn)制造轉移到低成本的地理位置；并且開始擁抱非傳統(tǒng)ICT工業(yè)，包含消費電子，工業(yè)電子，醫(yī)療與儀器；并且增強了垂直行業(yè)的能力，工作內(nèi)容也擴展到設計和ODM含系統(tǒng)裝配，測試，交付與物流，維保，網(wǎng)絡服務，軟件和半導體設計與客戶服務。

EMS也開始提供在產(chǎn)品開發(fā)概念階段的設計咨詢服務，包含機械，電子和軟件設計輔助。提供測試服務包含電路內(nèi)測試、功能、環(huán)境、代理合規(guī)性分析和實驗室測試服務。當前EMS服務提供商已經(jīng)遍及全球，并且提供了多種多樣的服務。這些EMS服務提供商在制造產(chǎn)品的能力和容量上各有不同，也面向不同的垂直細分的標準和行業(yè)的需求。

中國EMS電子制造服務提供商面臨的威脅

中國EMS提供商面臨的威脅首先來自EMS行業(yè)自身。OEM為發(fā)展核心競爭力，將更多的業(yè)務外包給EMS提供商，同時也把更多的責任賦予EMS。EMS提供商不僅要制造出高性能、低成本的產(chǎn)品，還要提供物流等供就鏈服務、參與前端設計、更多地負責采購。實際上，OEM正逐漸將其職能和組織機構移向了EMS，EMS的戰(zhàn)線越拉越長，這對EMS的戰(zhàn)略、組織和控制能力都提出了挑戰(zhàn)。

臺灣電子OEM和ODM的EMS的轉型也將對中國EMS構成很大的威脅。由于臺灣的ODM廠商擁有水平較高的工程師，并具有擴展至大陸的成熟的供應鏈，他們將從中國和日本OEM廠商那里獲得更多的外包業(yè)務。來自印度的威脅亦不可輕視。印度有1億人口，吸引了主要的OEM在這個國家開展業(yè)務。而且印度的人力成本比中國還要低，印度一個工人的工資只有中國工人工資的65%，這對需要大量手工裝配的制造行業(yè)來說，無疑是有很大的誘惑力。在IT領域，印度有52.2萬軟件專業(yè)人員和14萬軟件開發(fā)人員，這大大提高了印度的競爭力。主要的EMS也已開始關注印度并進行投資。

中國EMS電子制造服務的機會

機會首先來自于這個行業(yè)本身。EMS是電子制造業(yè)最具潛力的行業(yè)之一。步入21世紀的中國正是電子業(yè)發(fā)展的大好時期，主要的電子OEM都在中國設有機構，這使得中國的EMS具有天時、地利的優(yōu)勢。在供應鏈管理方面，中國的EMS提供商和業(yè)內(nèi)領頭羊們的差距正逐步拉大。

EMS行業(yè)內(nèi)的競爭格局對中國廠商也是頗為有利的。大型EMS提供商現(xiàn)在正忙于并購資產(chǎn)的整合，擴展新領域的力度將會減弱；而且很多OEM在小批量、要求快速反應的定單中更青睞中小型EMS；明顯的地理優(yōu)勢和成本優(yōu)勢也會給中國這些中小型的EMS提供商帶來更大的空間。

目前，中國正向世界最大的合同制造基地方向發(fā)展。而且，中國的供應商基礎已逐步建立起來，再加上中國近幾年對物流的重視，以及中國政府對基礎設施投資的加大和政策性利好，都使中國的EMS提供商如虎添翼。

中國EMS提供商制勝的要素

EMS提供商要取得成功，有幾點是必不可少的：首先是戰(zhàn)略的制訂，是做全球化的EMS提供商，還是立足于本地市場；是為多個應用領域提供服務，還是只針對特定領域；除了產(chǎn)品之外，是否還要提供增值服務，提供哪些增值服務等；另一方面，EMS是通過并購取得規(guī)模效應，還是立足于自身組織成長，都是直接影響EMS提供商成功的戰(zhàn)略要素。EMS要想成功，還需要在工廠布局上接近OEM，需要有很好的供應商團隊、低廉的勞動力成本、完善的供應鏈設施和供應鏈管理等。

運作成本低廉是優(yōu)勢

與大型的國際EMS相比，中國本地電子制造商具有自己的優(yōu)勢。它們的規(guī)模通常沒有國際EMS公司大，這決定了本地制造商在生產(chǎn)運作及管理方面的成本相對較低。“像偉創(chuàng)力這樣的國際型企業(yè)在技術、生產(chǎn)設備、質(zhì)量保證體系和人員管理方面的投資很大，它們通常在高端產(chǎn)品的制造和大規(guī)模生產(chǎn)方面具備很強的優(yōu)勢。但我們在從事低端產(chǎn)品和小批量的生產(chǎn)制造中卻比它們具有成本優(yōu)勢。”“本地的制造商可以從中小型OEM客戶訂單中找到生存空間?！?nbsp;

而且，隨著與國際客戶合作程度的不斷加深，中國本地制造商在學習中不斷成長，它們在質(zhì)量、設計等方面的能力逐步提高，這為它們帶來了更多的發(fā)展機會。

“與以前相比，中國本地元器件供應能力大幅增長。本地供應商快速成長，國際分銷商大規(guī)模進入，極大地改變了中國電子元器件的供應環(huán)境。這使OEM客戶愿意將更多的采購權交給中國本地的EMS公司?！?nbsp;

另外，中國亦成為全球領先技術應用的熱點市場，這在一定程度上促進了中國本地制造商設計能力的提升?！霸S多國際領先的半導體廠商進入中國市場，為中國本地制造商帶來新的技術和解決方案，通過與它們的合作，我們的設計服務能力得到快速提高?！?nbsp;

知名EMS廠商

• 鴻海集團：鴻海精密／富士康／富智康（Hon Hai/Foxconn/FIH）

• 臺積電（TSMC）

• 偉創(chuàng)力（Flextronics）

• 捷普科技（Jabil）

• 金寶電子

• 天弘科技（Celestica）

• 新美亞（Sanmina）

• 廣達電腦（Quanta）

• 緯創(chuàng)資通（Wistron）

• 仁寶電腦（Compal）

• 和碩聯(lián)合科技（Pegatron）

• 英業(yè)達（Inventec）

• 捷波資訊／欣億達（Jetway/Candid）

• 長城開發(fā)（Kaifa）

• 艾科泰（Elcoteq）

• 協(xié)益 (Sirtec)

• 生博科技 (Shuttle Board SCIENT IFIC CO., LTD)