PCB設(shè)計(jì)完成后，需要做哪些檢查與DFM分析？

發(fā)布日期：2021-07-22

PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜，對(duì)PCB尺寸的要求也越來越小，與此同時(shí)，PCB設(shè)計(jì)難度也越來越大 ; 電子制造各行各業(yè)的PCB控制板，如軍工航空電子，汽車電子，智能手機(jī)，5G通信產(chǎn)品，智能安防等等電子產(chǎn)品都要用到PCB電路板；今天本文就對(duì)此談?wù)勔豢顑?yōu)秀PCB設(shè)計(jì)中要把握的幾大焊盤設(shè)計(jì)要點(diǎn)及PCB設(shè)計(jì)后需要檢查的案例。

PCB電路板正在設(shè)計(jì)中

產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)對(duì)PCBA品質(zhì)起到的關(guān)鍵作用

為了讓設(shè)計(jì)者更好的了解如何在材料，工藝和設(shè)備影響印刷電路設(shè)計(jì)，提供設(shè)計(jì)和布局的印刷電路組件的概念，給設(shè)計(jì)者一個(gè)基本的設(shè)計(jì)建議和NPI工程師一個(gè)基本指導(dǎo)。

DFM：產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)（Design for manufacturability），面向制造的設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要滿足產(chǎn)品制造的要求，具有良好的可制造性，使得產(chǎn)品以最低的成本、最短的時(shí)間、最高的質(zhì)量制造出來。

可制造的設(shè)計(jì)（DFM）是板子設(shè)計(jì)的一種技術(shù)，這種技術(shù)使用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備、可以合理的成本生產(chǎn)板子。

故為了規(guī)范新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初始各個(gè)階段的可制造性評(píng)審，讓評(píng)審有據(jù)可循，確保新產(chǎn)品符合生產(chǎn)的效率、成本、品質(zhì)等各方面的要求，縮短新品研發(fā)周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量及競(jìng)爭(zhēng)力制定此規(guī)范文件。

IC芯片貼裝中

人們清楚地看到，僅靠制造工程師是不能夠控制和降低印制電路組裝成本的，所以，人們對(duì)可制造的設(shè)計(jì)（DFM）越來越重視。在降低成本方面，印制電路板的設(shè)計(jì)人員也起到關(guān)鍵作用。

適用范圍：適用于SMT所有新產(chǎn)品各個(gè)開發(fā)階段的可制造性設(shè)計(jì)評(píng)審。

參考資料：

IPC-A-610F， Acceptability of Electronic Assemblies 電子組裝件的可接受性條件

IPC2221， Generic Standard on Printed Board design印刷電路板設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)

IPC-7351—表面貼裝設(shè)計(jì)和焊盤圖形標(biāo)準(zhǔn)通用要求

SMT貼片加工

PCB設(shè)計(jì)完成后，需要做哪些檢查？

DFM DFR DFX介紹

DFM: Design for Manufacturing 可制造性設(shè)計(jì)

DFT：Design for Test 可測(cè)試性設(shè)計(jì)

DFD：Design for Diagnosibility 可分析性設(shè)計(jì)

DFA：Design for Aseembly 可裝配性設(shè)計(jì)

DFE：Design for Enviroment 環(huán)保設(shè)計(jì)

DFS: Design for Sourcing 可周轉(zhuǎn)性設(shè)計(jì)

DFR：Design for Reliability 可靠性設(shè)計(jì)

DFF: Design for Fabrication of the PCB PCB可制造性設(shè)計(jì)

作為一種科學(xué)的方法，DFX將不同團(tuán)隊(duì)的資源組織在一起，共同參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程，通過發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的共同作用，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和客戶滿意度，最終縮短從概念到客戶手中的整個(gè)時(shí)間周期。

DFM與DRC的區(qū)別

DFM規(guī)則往往由生產(chǎn)工藝人員參與制定，而DRC規(guī)則由每個(gè)設(shè)計(jì)師自己制定

DFM是檢查規(guī)則設(shè)置，一般只與生產(chǎn)能力有關(guān)，與具體的產(chǎn)品關(guān)系不大。而DRC是因產(chǎn)品不同而規(guī)則不同

DFM是后檢查，而DRC是在線檢查

DFM更注重如何確保產(chǎn)品能順利生產(chǎn)加工出來，而DRC更多關(guān)注電氣規(guī)則

DFM要考慮的方面比DRC多、周全

DRC的錯(cuò)誤是一定要改的，而DFM卻不一定

DFM-是標(biāo)準(zhǔn)化及整合廠之間的流程，透過DFM達(dá)到與設(shè)計(jì)單位同步的工程，并由PE Team 成為連接研發(fā)和制造的橋梁，為使量產(chǎn)順利與確保機(jī)種移轉(zhuǎn)其品質(zhì)及作業(yè)之一致性。

1、DRC檢查

第一種是DRC檢查，DRC檢查也叫設(shè)計(jì)規(guī)則檢查，是PCB設(shè)計(jì)軟件(EDA)中用于在PCB Layout過程中實(shí)時(shí)檢查和發(fā)現(xiàn)與預(yù)定設(shè)計(jì)規(guī)范不符的設(shè)計(jì)。用于保證設(shè)計(jì)正確性和滿足常規(guī)設(shè)計(jì)規(guī)范為出發(fā)點(diǎn)，是PCB設(shè)計(jì)中不可缺少的部分?；贒RC的作用和目的，它的檢查項(xiàng)目一般不超過100個(gè)檢查細(xì)項(xiàng)。

DRC檢查

2、DFM檢查

第二種則是DFM檢查，DFM檢查也叫可制造性設(shè)計(jì)分析，是依據(jù)PCB設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)通過真實(shí)三維元件模型和實(shí)際制造工藝進(jìn)行仿真，在制造前對(duì)PCB和PCBA進(jìn)行全面的可制造性設(shè)計(jì)評(píng)審，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的缺陷或不足、工藝難點(diǎn)、制造風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)計(jì)和工藝的不匹配因素等，確保設(shè)計(jì)與工藝能力完全匹配，從實(shí)質(zhì)上減少產(chǎn)品試產(chǎn)次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品可靠性。

三位立體模型

這兩種檢查是設(shè)計(jì)在不同階段的不同檢驗(yàn)，缺一不可。DRC是PCB設(shè)計(jì)軟件用于確保不違反自身設(shè)計(jì)的規(guī)范（約束條件），滿足DRC檢查是PCB設(shè)計(jì)的最基本要求，滿足DRC不代表就一定滿足了可制造性要求。

DFM是PCB設(shè)計(jì)和制造工藝之間的橋梁，屬于工藝設(shè)計(jì)范疇，通過它可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造工藝的不匹配因素、評(píng)估出制造難度、制造風(fēng)險(xiǎn)等等，這些都是PCB設(shè)計(jì)軟件中的DRC不能涵蓋的。

DFM本身和DRC檢查沒有沖突，二者解決的問題不同、階段不同、最終的目的也不同。所以，區(qū)別也是非常明顯。

DRC和DFM的區(qū)別

DRC和DFM的區(qū)別